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阳江雷电冲击发生器400KV弱阻尼电容分压器高压臂电容器由1节组成,额定参数400kV/600微微法,额定雷电冲击耐受电压为400kV。该分压器配备一只低压臂电容器,分压比分别为2000,分压比精度小于±1%;弱阻尼电容分压器的方波响应特性满足GB311标准要求4、残压分压器(1)300KV残压电阻分压器。高压臂电容器额定参数1.25K。该分压器配备一只低压臂主要技术要求高压臂由一级电阻组成额定参数 300kV/2.5KΩ额定雷电冲击耐受电压为300kV低压臂参数 1000V/1.25Ω 分压器分压比为:2000:1 刻度因数不确定度 Kε≤1%过冲:β≤20%部分响应时间:≤100ns6、10KA分流器冲击电流测量采用罗氏线圈1只,电流测量10KA;满足上述测量的电流的要求,响应时间满足国际规定的要求,配齐测量电缆一根;7、调波软件及其附件针对产生8/20uS标准冲击电流波合理配置波头二套、波尾电阻二套;调波电感一套;调波电阻一套。1、配置调波是本体串联并所需的连接件;2、调波电感、电阻、均采用固定的绕线方便替换,调波器件具有足够发热容量,电动力和良好的绝缘性能,结构紧凑和稳定的性能;


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阳江雷电冲击发生器冲击发生器本体尺寸:高1826.5*宽1680*长2860(单位:mm)4.8 300KV弱阻尼电容分压器弱阻尼电容分压器由四节脉冲电容器串接组成。阻尼电阻采用多段分布式,电容器为无感结构,低压臂由无感独石电容并接组成。高压臂电容安装在机械强度较高的可移动式的金属底盘上,底盘上的移动轮采用聚氨酯材料并配有固定撑脚。顶部装有均压装置,以防止操作冲击试验时的异常闪络放电。高压臂电容器由一节组成,每节额定参数400kV/400 Pf额定电压标准雷电波00kV高压臂标称电容量: 400pF部分响应时间 Tα≤100nS过冲β≤20%刻度因数不确定度 Kε≤1%弱阻尼电容分压器的方波响应特性满足GB311标准要求分压器配备一只低压臂电容器,分压比为、1000:1,分压比精度小于±1%;分压器为可移动式,顶部装有均压装置,高压臂电容器采用无感电容器制作。分压器装有移动橡胶轮,方便分压器整体移动。


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阳江雷电冲击发生器技术服务、售后服务承诺和设计联络7.1. 现场技术服务7.1.1 设备安装调试期间至少有三人进行现场技术服务。7.1.2 现场服务人员将遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;有责任感和事业心,按时到位;现场负责人了解设备的设计,熟悉其结构,可正确进行现场指导;现场服务人员身体健康,适应现场工作条件。7.1.3 现场服务人员负责投标货物的开箱检验、设备质量问题的处理、调试,进行试运行和性能验收试验。调试前,现场服务人员将向客户讲解和示范有关调试方法。如果服务人员在场时发生问题,则由供方负责。现场服务人员有权处理现场出现的一切技术问题和商务问题。7.1.4 需方应为现场服务人员的工作、生活、交通和通讯等问题提供帮助。7.1.5 提供的技术资料应完整,调试报告、验收报告由需方单位项目负责人签字才能生效。7.2 售后服务承诺7.2.1 为使采购设备能正常安装和运行,我们将提供相应的技术培训。培训的时间、地点、人数等具体内容可商定。我们将为培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。7.2.2 对用户提出的问题我们将在24小时内作出详细解答。7.2.3 设备保修期为一年。如果投标设备出现故障,我们将在24小时内到达现场进行维修。7.2.4 保修期内,非用户人为造成,元件在正常使用过程中损坏,我们将无偿进行更换。如果某类元件损坏数量大,确实该元件存在质量问题,我们将对此元件进行改进,并无偿提供足额改进后的优质元件。7.3 设计联络我们将与需方保持密切的联系,有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求可协商确定。7.4 试验环境必须设有一个可靠接地点,接地电阻<0.5Ω!有需方提供标准的接


阳江雷电冲击发生器 控制区主界面总共有5个按钮,分别为“准备 “试验开始”、“手动触发”、“故障复位” 试验参数”,其功能分别为:?准备: 开始试验前,先设置试验参数,检查硬件回路,确定无误后,按下备妥按钮,表示准备完成。?试验开始:系统处于停止状态时,显示“开始试验”,当试验开始后,显示为“停止试验”,按下可以停止正在进行的试验。?手动触发:手动触发点火脉冲。?试验参数:设置试验常用参数,包括实验流程,测试位置,系统设置等。?故障复位:当系统出现故障时,点击后可以复位系统故障。5.3.试验参数设置:在测试主页面点击【试验参数】按钮,进入实验参数设置界面(图7-3),可根据试验要求设置测试流程,由系统自动进行测试。图7-3 试验参数设置5.3.1.冲击试验设置:?设定充电电压:设置电容器的预期充电电压,单位为kV(千伏)。可设置的充电电压为0.5kV,额定充电电压为100kV,不得超过100kV,设置精度为一位小数点(即100V)。不同波形电压不同。?设定放电间隔:设置每次冲击的间隔时间,单位秒(S)。?设定冲击次数:在当前的极性下,总共自动冲击的次数。?极性切换:单击正极性按钮,系统会切换到正极性,负极性是一样操作方式。?完成设置:点击触摸按钮【确认】,系统自动设置相关动作,并进入预备测试模式,保存设置参数,下次启动页面显示为本次设置的参数。

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阳江雷电冲击发生器波头(前)电阻、波尾电阻均采用板形结构,无感绕制,其自感2.5H(减小电感的目的是为了增大负载容量,对于特大容量的负载(如大于5000PF)此项可采用外加调波电容和调波电阻的合适的组合来达到增大负载的目的。),接头均为弹簧压接力式;(6)波头(前)、波尾电阻支架可以由四支电阻同时并联,波头(前)、波尾电阻长度相等,可通用,且每一级都设有存放多余的调波电阻及短路杆的位置;用短路杆插接可方便使发生器串联运行;(7) 全套配有7.1 雷电波头电阻2套;7.2 波尾电阻1套;7.3充电电阻1套(备用1只);(8)级球隙采用双边异极性触发,级至第二级球隙均采用三间隙球隙点火,同步误动率或拒动率不大于2%;同步范围≥20%。(9)各级球隙距离由电动机驱动作直线调整,控制系统指示对应球距的充电电压,传动结构带有上下限位开关;(10)球隙距离可在控制系统上手动或自动调节;(11)本体可每二级或三级并联使用,并联连接杆采用统一接插件,方便换接。设备上能搁置多余的调波电阻而不影响电气性能;(12)每级试验存放调波电阻和连接杆的托架;(13)各级采用二端密封绝缘筒,密封性能良好;(14)各级间均采取防晕措施,在整套充电过程中不会出现明显电晕。(15)级间绝缘及机械支撑能够承受100kV直流电压而不产生放电。(16) 发生器顶部装有均压罩。

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阳江雷电冲击发生器 设备操作须知本设备为特殊的高电压设备,为确保人身安全和设备正常运行,操作和使用此设备的人员都必须具有一定的高电压知识和高电压试验技术,且懂得高电压试验的安全知识,在阅读本说明书,熟悉该高压电试验设备后,看懂有关电路,根据要求准确调整好回路元件,方可进行试验。?试验进行前,将接地棒从发生器移开且把试区门关闭。合上主电源。?开始试验时,如启动后主电源无电,则检查急停开关和连锁开关;?按“开始试验”按钮打开接地装置,有充电电流而没有电压,检查是否在发生器上有不正常接地。?冲击电压发生器应用金属网隔开,防止试品的暴裂,伤害人员。若要换调元件,需要用接地棒短接电容器,确保电容器上无剩余电荷。?放电电极定期清洁、更换。充电变压器定期常规试验。电容器需要定期测量电容量和介损。?进入本体区域,必须用接地杆将充电电容上的剩余电荷释放,电容器连接端上均需要放电各点反复多次直至任何一段未见到明显火花尤其要注意的是,检查高压部件时接地杆必须始终挂在需要检查的位置上.?更换试品时将接地棒接触到试品非接地端,确保人员接触到的部位安全接地。?高电压试验须至少两名操作人员方可进行,禁止单人进行操作实验。?在整个实验过程中,严谨操作人员远离设备,时刻注意设备运行状况。?有任何故障或异常现象,立即停止试验,并做好异常现象记录,联系我们。?安全。7.维护须知1.日常维护程序a、应定期清洁。建议一周一次。b、检查绝缘是否良好c、检查电气连接是否有不良。d、地线是否连接完好。e、检查接线端子有无松动现象,各电气连接接触是否良好。2.长期停放时的维护保养措施长期停放时,应注意绝缘、防潮、防锈等;长期停放后重新使用,应对电气性能进行检测,尤其是绝缘和接地,合格后方可使用。

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阳江雷电冲击发生器主要部件充电部分(1)采用恒流充电装置;(2)采用油浸式充电变压器,次级电压85kV,额定容量5千伏安;(3)采用2DL-200kV/500mA的高压整流硅堆反向耐压200kV,平均电流0.5A,高压整流硅堆安装在充电变压器旁:(4)高压整流硅堆保护电阻采用漆包电阻丝有感密绕在绝缘管上;(5)采用双边恒流充电方式;(6)恒流充电装置在10%~额定充电电压范围内,实际充电电压与整定电压偏差不大于±1%,充电电压的不稳定性不大于±1%,充电电压的可调精度为1%;(7)直流电阻分压器,用100kV,400M,油浸式金属膜电阻.低压臂电阻装在分压器底法兰内,低压臂上的电压信号用屏蔽电缆引入控制台内;(8)自动接地开关采用电磁铁分合接地机构,试验停止时可自动将主电容器短路并经保护电阻接地;(9) 恒流充电的电感、电容、充电变压器(包括高压整流硅堆及极性转换装置)及其保护电阻,自动接地开关和绝缘支柱等安装在一个底盘上;2.本体部分(1)主体结构形式采用四柱结构,由4只法兰构成的钢体支架平行外挂两只电容器,构成一个稳定的结构组成1级,主体设备为4级,组成组合塔式结构,各级逐级叠装,拆装检测方便,整体结构稳定;(2) 本体采用不对称恒流充电方式,恒流调压,从零至整定电压连续可调,点火放电瞬间充电电源自动关断,每级额定电压100kV;(3)本体绝缘支柱4级塔式结构.每级包括2台MWF75-2.0铁外壳油浸式脉冲电容器、充电电阻、波头电阻、波尾电阻和点火球隙等,所有同步放电球均装在封闭的绝缘内,通过控制台可手动调节球隙 (4)单台脉冲电容为20.05F,直流工作电压75kV,电容器电感0.2H,复合膜油浸绝缘,电容器在正常的工作状态和工作环境下,电容器出线套管能够承受垂直拉力15kg,同时保证不损坏和渗漏油;(5)波头(前)电阻、波尾电阻均采用板形结构,无感绕制,其自感2.5H(减小电感的目的是为了增大负载容量,对于特大容量的负载(如大于5000PF)此项可采用外加调波电容和调波电阻的合适的组合来达到增大负载的目的。),接头均为弹簧压接力式;(6)波头(前)、波尾电阻支架可以由四支电阻同时并联,波头(前)、波尾电阻长度相等,可通用,且每一级都设有存放多余的调波电阻及短路杆的位置;用短路杆插接可方便使发生器串联运行;

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阳江雷电冲击发生器自动测控系统本套设备采用具有世界先进水平的计算机测控一体化系统将控制和测量功能组合在一起。控制系统采用了日本三菱公司的PLC可编程控制器,使控制系统实现了小型化、智能化及高可靠性。屏幕采用10”触摸屏。控制部分和本体的信号传输采用光纤传输,具有双向信号处理功能,从而提高了控制系统的可靠性。控制系统中关键的元器件及部件全部选用进口件,如:PLC可编程控制器采用日本三菱公司、示波器采用美国泰克公司等。测量系统具有波形显示、分析、成图和打印等功能。可以按照高压试验的习惯设定测量参数从而自动整定好数字示波器。可自动计算各个波形参数,所采用的计算方法按照GB/T16896.1-1997及IEC1083标准的规定。控制测量系统采用了先进的抗干扰技术,在高电压、强电场的环境下运行,系统测量准确、控制安全、可靠。控制系统技术说明如下:控制系统的主要目的是控制冲击电压发生器操作,完成正常的充放电过程,所有运行参数均可通过触摸屏的操作来完成,并对设备运行参数进行实时监控。系统控制方式为手动或自动自动控制方式能按规定的程序进行冲击电压试验,在界面显示发生器状态(接地/不接地充电速度充电电压球距等)。


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阳江雷电冲击发生器 设备技术参数及附件功能,布置系统图、设备设计图 总则本参数适用于本次询价的设备,它提出了设备的功能设计结构性能、安装和试验等方面的技术说明本套设备满足现行国际标准标准及有关行业标准。引用执行的标准GB311.1-2007 高压输变电设备的绝缘配合GB/T16927.1-2007 高电压试验技术 一般试验要求GB/T16927.2-2007 高电压试验技术 测量系统GB/T16896.1-2007 高电压冲击试验用数字记录仪GB/T16896.1-2005 高电压冲击测量仪器和软件ZB F24 001-90 冲击电压测量实施细则GB191 包装运标志GB4208 外壳防护等级GB813-89 冲击试验用示波器及峰值表JB/T9641-1999 《试验变压器》GB1094-2003 《电力变压器》GB/T509-1997 《电力变压器试验导则》DL/T596/1996 《电力设备预防性试验规程》GB7449-2007 《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击的试验导则》JB/T501 《电力变压器试验导则》JB/T501-1991 《变压器试验技术》IEC60-1、IEC60-2 《高电压试验技术》GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T557-94《高电压线路绝缘子陡波冲击试验、定义、试验方法和判据》DL/T 846.1-2003 高电压测试设备通用技术条件部分:高电压分压器测量系统DL/T 846.2-2004 高电压测试设备通用技术条件第二部 冲击电压测量系统DL/T 848.5-2004 高压试验装置通用技术条件 第 5 部分:冲击电压发生器采用 PLC-计算机控制与测量(光纤传输光电隔离测控技术)全自动试验系统能满足用户对冲击、工频及局部放电、直流等高压试验控制和测量的所有要求。 使用条件本雷电冲击电压发生器试 验系统装 置主要适 用于 35kV 和 40.5kV 及以下的高中压配电系统电气产品电力设备 的雷电冲击电 压各种标准波 形的试验及研 究。也用于其 它电力产品 (含电力变 压器的雷电冲 击试验)的雷电冲 击试验研究。3.1 海拔高度不超过 2000m3.2 环境温度:-15~+50℃3.3 空气相对湿度:≤90%3.4 安装使用地点:户内使用,可移动23.5 必须设有一个可靠接地点

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